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RTO催化燃烧设备指蓄热式热氧化技术,是一种催化燃烧设备,英文取名为"RegenerativeThermalOxidizer"。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式,原理是把废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O,水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体加剧而"蓄热",此蓄热用作加压先前转入的废气,从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解成。

RTO催化燃烧设备适用废气:

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气处理;

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的废气净化。

RTO催化燃烧设备技术性能及特点:

1、该设备设计原理、用材,性能稳定,结构简便,,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于换。

2、各单元箱配4套电动阀,风阻小。

3、整套设备装有五道装置:

1)燃烧室温度高了,阀打开。

2)若阀打不开,温度再高一点,则片打开。

3)炭箱温度高了,补冷风机开启,送冷风降温。

4)若还降不下来,温度再高一点,氮气阀打开,充入氮气。

5)若还降不下来,温度再高一点,则自动喷水。

4、吸附物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显着。

5、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,于大风量下使用。

6、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,内浸渍贵金属铂和钯,净化率好、阻力小,活性好。当蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。

7、耗电量小,由于床层阻力小,用一般风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热停止,启动电加热时间短。

8、箱体、支架及主要壳体材料采用201不锈钢.折弯成型、拼装组合。

9、初效过滤采用滤芯,并配脉冲自动清理系统。

10、在燃烧室两侧脱附管道上,装有阻火阀,以防万一系统内着明火,阻止蔓延。

11、催化燃烧室内置换热器,燃烧时产生热量换热器吸收,脱附后的废气经换热器加热,提高热量利用率。

12、催化燃烧设备的活性炭箱分两层排活性炭,便于气体流动,提高吸、脱附效率。

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